质量控制
质量控制与检测数据
电子级布的判断依据是实测数值,不是外观。每一批生产都按对应规格检验合格后才包装出库。
检测项目
每批必检的项目
所有型号执行同一套检验流程,公差范围按型号不同,在各型号数据表中列明。
01
单位面积重量与厚度
对照该型号约定的公差范围实测。这两个数值直接决定含胶量与成品板厚,所以放在第一顺位检验。
02
经纬向密度
两个方向的每英寸根数。密度决定布在浸胶过程中的表现,也决定介质层厚度的均匀程度。
03
拉伸强力
经纬向拉伸强力以 N/25 mm 报出,用于确认布在取放与浸胶过程中不会受损。
04
有机物含量
灼烧失重百分比,反映布面上浸润剂与涂层的化学状态,以及在层压过程中的表现。
05
外观与尺寸缺陷
纬斜、散边宽度、接头数量与最小搭接长度逐卷检验并记录,对照订单约定的限值判定。
06
卷装记录
每一卷都带批次标识,检测结果可以追溯到它来自哪一次生产。
可追溯性
从纱线批次到交付布卷
因为拉丝、织造与涂层都在同一个厂区内完成,生产记录可以跟着材料走。也就是说,你收到货之后,我们能够告诉你它出自哪一批纱、哪一台织机、哪一次后处理。
如果几个月后层压环节出现问题,正是这种可追溯性让排查成为可能,而不是变成互相争论是谁的工艺出了问题。
自有拉丝产线 织机级记录 批次标识 检测数据可索取
批次检验
常见公差表示方式
这些数值通常怎么报
| 参数 | 报出形式 | 为什么重要 |
|---|---|---|
| 单位面积重量 | g/m²,标称值加公差带 | 决定含胶量与层压板重量 |
| 厚度 | mm,标称值加公差带 | 决定成品板厚度 |
| 经纬向密度 | 每英寸根数 | 决定介质层均匀性 |
| 拉伸强力 | N/25 mm,经纬向分别报 | 取放与浸胶过程的耐受能力 |
| 有机物含量 | 灼烧失重百分比 | 反映浸润剂与涂层化学状态 |
| 幅宽 | mm,标准 1270 +10/-0 | 织机与裁切工艺的限制 |
实际公差范围按订单约定。索取对应型号的数据表,我们会列明具体限值。